工业涂装设备工艺布局的问题分析

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发布时间：2022-07-25 14:04
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【概要描述】涂装是表面制造过程中的重要环节，防锈、防腐蚀、美观、改变材料本身的缺点，这就是涂层质量，是整体产品质量的重要方面之一。产品的外观质量不仅反映了产品的防护和装饰性能，也是构成产品价值的重要因素。工业涂装设备备是整个涂布过程的重要组成部分，主要涂装设备分为涂装前预处理设备、涂装设备、涂膜干燥固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿送风设备及其他辅助设备。

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涂装是表面制造过程中的重要环节，防锈、防腐蚀、美观、改变材料本身的缺点，这就是涂层质量，是整体产品质量的重要方面之一。产品的外观质量不仅反映了产品的防护和装饰性能，也是构成产品价值的重要因素。工业涂装设备备是整个涂布过程的重要组成部分，主要涂装设备分为涂装前预处理设备、涂装设备、涂膜干燥固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿送风设备及其他辅助设备。

工业涂装设备

　　涂装工艺布局的设计对于涂装生产线的应用至关重要，如果工业涂装设备的工艺布局不当，即使每个单体设备做得再好，整条涂装生产线也不好用。现将工业涂装设备工艺布局的典型列举如下：

　　1、产量达不到设计导则：有的设计没有考虑涂装设备的悬挂方式、悬挂距离、上坡下坡和水平转弯的干扰，生产时间没有考虑废品率、涂装设备的利用率和产品的峰值产能。结果，输出不能满足设计准则。2、涂装设备工序时间不足：有些设计为了降低成本，通过减少工序时间来达到目的。常见的例子有：涂装生产线前处理过渡期不足，造成液体串扰；固化时不考虑加热时间，导致固化不良；油漆流平时间不够，导致漆膜流平性不够；固化后冷却不够，喷漆时工件过热。3、输送设备设计不当：工件的输送方式有很多种，设计不当会对生产能力、工艺操作、装卸产生不良后果。悬挂链输送机是常见的，其载重量和牵引能力需要计算和干涉作图。链条的速度也需要设备的匹配，涂装设备还要求链条的稳定性和同步性。4、涂装设备选择不当：由于产品要求不同，设备选择也不同，各种涂装设备各有利弊。但设计时无法向用户说明，制造后发现非常不理想。比如喷粉烘道采用空气幕隔热，有洁净度要求的工件没有配备净化设备。

工业涂装设备应用领域：高洁净有机涂层设备具有平板状、表观质量要求高、涂膜光滑细腻、色泽柔和的特点；漆膜附着力强、弯曲加工性能好，在各种复杂加工的前提下涂层不开裂、不剥落，广泛应用于洁净室等墙面。随着我国经济的不断发展，特别是近年来电子、生物、医药等高科技产业的快速增长，工业涂装设备洁净室在各行业得到广泛应用。有机涂层板作为洁净室的主体结构，也被广泛使用。

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