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前处理电泳厂家电泳生产线的注意事项

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  • 来源:
  • 发布时间:2021-09-01 13:51
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【概要描述】前处理电泳厂家电泳生产线的注意事项一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于正确位置。被涂物的平面应接近垂直,其他平面与水平呈 10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

前处理电泳厂家电泳生产线的注意事项

【概要描述】前处理电泳厂家电泳生产线的注意事项一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于正确位置。被涂物的平面应接近垂直,其他平面与水平呈 10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

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  前处理电泳厂家电泳生产线的注意事项

  一、前处理电泳厂家涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于正确位置。被涂物的平面应接近垂直,其他平面与水平呈 10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

  二、前处理电泳厂家在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。

  三、前处理电泳厂家大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

  四、前处理电泳厂家涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定 1-2 次粘度,若粘度增高超过原粘度的 10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。

  五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜 30um 左右的大限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。

  六、前处理电泳厂家在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

  七、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。

  八、前处理电泳厂家建议加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

  前处理电泳厂家超滤系统主要有两个作用:为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质,提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量,每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录,发现异常立即采取相应措施进行处理,当透过量下降30%时,就要组织清洗。造成透过量低的原因大致分为以下方面:

  1)超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞(设备停止运行超过1小时)会降低透过量,甚至可能造成隔膜(超滤膜)损坏;

  2)槽液的温度过高;

  3)前处理电泳厂家超滤膜活化层失效:活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同,其作用受时间限制,其耐用度在条件下可达到几个月。活化层失效后就要借助清洗来恢复它的功能,在清洗时,需严格按照配方和比例配置清洗液,并认真按清洗程序进行,否则会造成超滤膜的失效或报废。


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