喷涂设备的特点及使用方法，工业涂装设备厂家为你讲解

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发布时间：2022-10-08 13:59
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【概要描述】喷涂设备厂家认为喷涂粉末的电阻率越小，粉末颗粒越容易放电，吸附力越小，越容易脱落。因此，粉末的电阻率越高，越容易达到涂层的饱和度。一般来说，涂层的体积电阻率在109 ~ 1013cm范围内。喷枪头到工件的距离一般在150 ~ 200 mm左右，喷枪的距离、角度和移动速度要一致。

喷涂设备的特点及使用方法，工业涂装设备厂家为你讲解

【概要描述】喷涂设备厂家认为喷涂粉末的电阻率越小，粉末颗粒越容易放电，吸附力越小，越容易脱落。因此，粉末的电阻率越高，越容易达到涂层的饱和度。一般来说，涂层的体积电阻率在109 ~ 1013cm范围内。喷枪头到工件的距离一般在150 ~ 200 mm左右，喷枪的距离、角度和移动速度要一致。

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喷涂设备厂家认为喷涂粉末的电阻率越小，粉末颗粒越容易放电，吸附力越小，越容易脱落。因此，粉末的电阻率越高，越容易达到涂层的饱和度。一般来说，涂层的体积电阻率在109 ~ 1013cm范围内。喷枪头到工件的距离一般在150 ~ 200 mm左右，喷枪的距离、角度和移动速度要一致。涂膜厚度的初始增长率与粉末供应量成比例。喷涂一定时间后，膜厚增长会变慢，增加送粉量，沉积会减少，会增加回收粉。一般出粉量为70 ~ 120 g/min。合适的是目视观察粉末供应状态，即喷涂的粉末处于均匀的雾状。喷涂设备

　　喷涂设备厂家认为涂层缺陷的补救工件喷涂后，如有缺陷，在工件尚有余热的情况下，将涂层擦掉重新喷涂或使用专用工具(如小刀)喷涂。工业铝型材会将粉末涂料均匀地涂在涂层缺陷上，使其熔化。如果工件已经冷却，可以使用。

　　(1)喷涂设备厂家认为粉末涂装一次即可获得100 ~ 300微米厚的涂层，而需要4 ~ 8次施工，提高了施工效率，缩短了生产周期。

　　(2)涂料中无溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了工作条件，降低了火灾风险，有利于保护环境。

　　(3)提高了涂层的附着力和致密性，将金属粉末和陶瓷粉末混合涂覆在一起，涂层的机械和物理性能会得到更大的提高，涂层的防腐蚀性能大大提高。

　　(4)机械化程度高，多余的油漆可以回收，减少了油漆的消耗。

　　(5)喷涂设备厂家认为涂装设备复杂，投资成本高，涂层的外观和流平性不如喷涂法，有些粉末涂装法对工件的形状和尺寸有要求。只能用于粉末涂料，成本高。

　　工喷涂设备厂家认为粉末涂料的施工方法工业上已经使用的粉末涂料的施工方法有火焰喷涂(熔融喷涂)、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。

　　喷涂设备厂家认为流化床粉末涂装工艺流化床工艺，由于在粉末熔点以上预热对工件进行涂装，降低了熔融聚合物的粘度，涂层的附着力大大提高，涂层的绝缘性和耐腐蚀性也大大提高。耐火树脂如尼龙、聚乙烯和聚丙烯也可以用这种方法制造。

喷涂设备厂家认为不同粉末涂装方法的比较：

　　(1)清洗工件，清除工件上的油污和铁锈。将工件浸入汽油或三氯乙烯蒸汽中，去除油污；通过喷砂或喷丸去除铁锈，并将其清理干净。

　　(2)预热工件。预热温度应比粉末涂料的熔化温度高20左右。根据工件的尺寸和涂层的种类和厚度，预热范围为170 ~ 220。

(3)被覆盖工件不需要镀膜的部分可以用夹具(如硅橡胶)保护，起到夹紧和保护工件的双重作用。

(4)涂层。将工件放入流化床中。工业涂装设备厂家认为为了获得均匀连续的涂层，工件浸涂一次后，立即翻转180度。涂层熔化后，依次浸涂，工业铝型材立即反转180度。浸泡时间为1 ~ 2秒。

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